由菱镁矿联合生产硫酸镁、碳酸镁及氢氧化镁产品的方法，该方法采用菱镁矿煅烧的轻烧氧化镁粉为原料，与碳酸镁及氢氧化镁沉淀产生的副产品硫酸铵溶液及工业浓硫酸进行反应。 将氨气蒸出作为氢氧化镁的原料，同时通过控制酸度、温度及过滤除去杂质，冷却结晶得到医药级七水硫酸镁产品。 结晶母液稀释后作为碳酸镁及氢氧化镁的原料。 分别采用碳酸氢铵法得到碱式碳酸镁产品；用蒸发得到的氨水原料沉淀得到氢氧化镁产品；多余的的氨水采用硫酸吸收可得到硫酸铵副产品。在确定合适的生产量的条件下，整个生产过程形成闭路，无废水及废气产生，不但有利于环境保护，同时可降低生产成本。 菱镁矿联合生产硫酸镁、碳酸镁及氢氧化镁产品的方法，该方法包括如下步骤：
(1)将菱镁矿煅烧得到轻烧氧化镁粉磨细后，作为原料；
(2)将轻烧氧化镁粉与硫酸铵溶液混合，加入工业浓硫酸反应进行酸溶及蒸氨，利用自身的反应热将体系加热到95～100℃并保温40～80分钟，蒸出的氨气经冷凝得到氨水溶液，部分作为氢氧化镁沉淀的原料，多余的部分加入硫酸中和得到副产品硫酸铵；
(3)控制体系的pH值达到pH=6．0～6．5时停止加硫酸，酸溶后放料并过滤，滤液泵入结晶釜，控制结晶4～8小时，过滤，得到七水硫酸镁晶体，在35～55℃下连续干燥得到七水硫酸镁产品，滤液硫酸镁作为碳酸镁及氢氧化镁的原料；
(4)将部分硫酸镁料液与碳酸氢铵混合，泵入热解釜在90一100℃下热解20～60分钟，
过滤、沈涤、干燥得到碳酸镁产品，所得滤液硫酸铵与部分洗涤液汇入储罐，作为第(2)步中的原料液；
(5)将另一部分硫酸镁料液与步骤(2)中得到的氨水进行沉淀，陈化后过滤，滤液汇
入储罐作为第(2)步中的原料液，滤饼经洗涤、水热处理、干燥后得到氢氧化镁产品。
2．按照权利要求1所述的方法，其特征在于：上述步骤(2)中其轻烧氧化镁粉与硫酸铵的摩尔比为2．0～3．0：1．0。
3．按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中加入硫酸时，当反
应体系的温度达到80℃时，其温升速度应控制在0．1～0．5℃／min．。
4．按照权利要求l所述的方法，其特征在于：在上述步骤(4)中，碳酸氢铵与硫酸镁的摩尔比为2．0～2．5：1．0。
5．按照权利要求1所述的方法，其特征在于：上述步骤(5)中采用硫酸镁与氨水进行沉淀，氨水中NH3与硫酸镁的摩尔比为2．0～4．0：1．0。 声明：该资料是申请了国家专利产品，请广大客户使用时候遵循国家专利法则。 金磊矿产有限公司原创资料转载请保留链接地址
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