菱镁制品反卤及缓凝因素

1:温度低;当室内操作温度低于15°C的时候,如果生产菱镁制品还是按照以往的配比方法,那是不科学的，由于MgO和MgCl2反应的温度不够,导致延长反应时间,结果就出现了缓凝或粘膜现象,解决方法就是提升室内的温度,加速MgO和MgCl2的反应速度,来避免缓凝现象的发生.

2:湿度大:当室内湿度高于80%的时候(这种湿度北方基本上没有,主要是出现在江南沿海一带),MgO和MgCl2反应的过程中吸收了过多的H2O(水分),导致有一部分MgO转化成MgO·H2（氢氧化镁）,所以,会延缓MgO和MgCl2的生成.解决方法是降低湿度,尽量将每批轻烧粉MgO最小限度的转换称MgO·H2O,来避免因为湿度大,引起的缓凝和反卤现象.金磊郑重提示生产商，雨季减量生产，避免湿度指数大时生产。

3:活性氧化镁不足:氯氧镁水泥的生成主要是靠氧化镁中的活性氧化镁和氯化镁中的氯离子结合产生反应,如果氧化镁中的过烧品过多,导致活性氧化镁下降,在和氯化镁中的氯离子反应的过程中没有充足的活性氧化镁来和氯离子反应,就要延长氯氧镁水泥的生成时间,导致缓凝现象的发生,同期的表现还有:返卤,返碱,解决的方法就是选择信誉比较好,产品质量稳定，可以把实际有效含量回馈的使用商的厂家,避免活性含量及镁含量不厂家采购，以防照成严重亏损状态，尽量选择用85%含量的轻烧氧化镁（活性在60-65%），避免因氧化镁活性不足导致的缓凝/返卤/返碱变形等现象的发生.

4:氯化镁的波镁度不够:导致没有充足的氯离子和活性氧化镁产生反应,也会延迟制品的生成时间,同期的表现还有:反卤，强度不高,不容易脱模.其次避免波美度过高，以免发生产品24小时脱不了膜。

 另外，不能因为产品急于出厂，不干就拿到室外暴晒，这样做会导致产品裂，变形，这些属于生产菱镁的基本环境，敬请厂家注意事项。如有疑问可以拨打咨询电话 0412-3893222